Установка газофракционная
Установка газофракционная
Страница 1

Введение.

Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность является одной из ведущих отраслей тяжелой промышленности. В последние годы добыча нефти значительно сократилась.

Перед нефтеперерабатывающей промышленностью поставлена задача повысить эффективность использования нефти , обеспечить дальнейшее улучшение её переработки.

В настоящее время особая роль отведена увеличению глубины переработки нефтяного сырья с помощью различных термических и химических методов , с целью получения из нефти большего количества светлых нефтепродуктов. Широкое применение в нефтепереработки имеет газ. Газ применяется как хладагент , топливо.

Для разделений смеси газов на индивидуальные компоненты применяются следующие процессы : ректификация , компрессия , конденсация , адсорбция. На газофракционирующих установках (ГФУ) эти процессы комбинируются в различных сочетаниях.

Перспективой процесса является модернизация оборудования , улучшения качества продукций , снижение энергоёмкости.

1 Технологическая часть.

1.1 Назначение , краткая характеристика проектируемого процесса и обоснование выбора схемы проектируемого процесса.

Установка ГФУ-1 предназначена для разделения газа и стабилизации бензина каталитического кернинга. Установка состоит из блока очистки газов , блока компрессии , блока абсорбции и ректификации.

Блок отчистки предназначен для отчистки жирного газа от сероводорода.

Блок компрессии предназначен для компремирования жирного газа.

Блок абсорбции и ректификации предназначен для извлечения необходимых компонентов из газа , поступающего в абсорбер с последующим разделением его по фракция на блоке ректификации.

Имеется возможность работы установки по полной и упрощенной (укороченной) схемам.

Для работы установки по полной схеме необходимо ввести в эксплуатацию ПВД (парк высокого давления) , для принятия пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракции с установки ГФУ-1. В настоящие время парк (ПВД) списан.

При работе по упрощенной схеме на установки получаются следующие продукты : бензин , рефлюкс (углеводороды С5 и ниже) , сероводород и сухой газ.

Сырьём установки является жирный газ и нестабильный бензин каталитического кренинга.

1.2 Характеристика сырья , готовой продукции и вспомогательных материалов.

Таблица 1 - Характеристика сырья , готовой продукции и вспомогательных материалов.

Наименование сырья , материалов, изготовленной продукции

Номер государственного или отраслевого стандарта

Показатели качества обязательных для проверки

Допустимые пределы

Жирный газ с установок КК (сырьё)

СТП 010101-401142-99

1. Массовая доля углеводородов С5 и ниже , не более %

2. Массовая доля сероводорода , не более % (после отчистки)

30

0,2  

Компонент бензина КК (сырьё)

СТП 010101-401135-96

1. Пределы перегонки :

1.1. Температура начала перегонки , не ниже оС

1.2. Температура конца перегонки , не выше оС

Продолжение таблицы 1.

2. Октановое число (по исследовательскому методу) не менее

35

195

76

Газ сухой (изготовленная продукция)

 

Состав не нормируется

 

Стабильный бензин (компонент)

СТП 010101*401121-99

Давление насыщенных паров , мм.рт.ст.

А) бензин летнего вида , не выше

Б) бензин зимнего вида , не выше

Содержание H2S

Испытание на медной пластинки

700

900

отсутствие

выдержи-вает

Рефлюкс ГФУ-1

СТП 010101-401182-2000

Массовая доля углеводородов С5 и ниже , не более

60

Азот высшего сорта чистотой 99,98% давления 5,5кгс/см (Материалы)

СТП 010101-407501-99

Объёмная доля азота , не менее %

99,98

Сода каустическая

ГОСТ 2263-79

   
Страницы: 1 2 3 4 5

ЗААР (Saar) Фердинанд фон (1833-1906) , австрийский писатель. В сборнике "Новеллы из Австрии" (1876; 2 дополнительное издание, т. 1-2, 1897) и других в элегических тонах изобразил социальные конфликты своего времени.

ЭРГ-ШЕШ , песчаная пустыня на юге Сахары (Алжир и Мали), между плато Эль-Эглаб и Танезруфт.

ВАЛЬЦЕВАНИЕ (вальцовка) , деформирование в ковочных вальцах заготовок из металла, резиновых смесей, пластмасс. С помощью вальцевания получают готовые детали, точные заготовки для штамповки и др.